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[为什么保护膜生产过程中会出现气泡?]
发布日期:[16:19:22]共阅[115]次

为什么保护膜生产过程中会出现气泡?


保护膜在生产过程中会出现气泡问题,影响了保护膜的产品质量,这是让很多保护膜厂家非常头疼的事情,那么如果遇到这个问题,我们应该如何解决呢,而为了解决这个问题想了很多方法,比如说选择合适的油墨并提高涂布量,增强胶水对保护膜的润湿性,改善局部上胶不良的缺陷,提高复合辊的温度和压力,降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等等。


在制作保护膜的时候,可以对胶水,保护膜进行预热并升高复合压辊温度,同时清洗涂布辊,加强涂布量保护膜和涂布辊的管理,对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理,3次再镀铬处理后进行再雕版处理,防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。


为了调整保护膜的粘度,要注意定期更换涂布辊,在合乎工艺要求的粘度范围内,通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求,并且调整干燥条件,比如风速,温度等等。

另外,还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力,提高压滚的橡胶硬度,将压辊的橡胶硬度增高到80-85℃之间,并将pe保护膜压辊前导入保护膜的“包角”角度调整,尽量按切线方向进入复合辊。

除此之外,在保护膜成型过程中采取防潮措施,比如保持环境干燥,固化剂密封包材等,也能对改善气泡问题起到一定的效果,从而大大提高保护膜的品质和使用效果。


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